1、生产实习前对所使用机床做如下检查：

（1）各手柄的原始位置是否正确；

（2）手摇各进给手柄，进给方向是否正常；

（3）各进给方向自动进给停止挡铁是否在限位柱范围内，是否紧牢；

（4）进行主轴和进给变速检查，使主轴和工作台由低速到高速运动，检查主轴和进给系统工作是否正常；

（5）开动机床使主轴旋转，检查齿轮是否甩油；

（6）以上工作进行完毕后，若无异常，对机床各部分注油润滑。

2、不准戴手套操作机床、测量工件、更换刀具、擦拭机床。

3、装卸工件、铣刀，变换转速和进给量，必须在停车时进行。

4、实习操作时，严禁离开工作岗位，不准做与操作内容无关的其它事情。

5、工作台自动进给时，手动进给离合器应脱开，以防止手柄随轴旋转伤人。

6、不准两个方向同时开动自动进给。自动进给时，不准突然变换进给速度。

7、走刀过程中不准测量工件，不准用手抚摸工件加工表面。自动走刀完毕后，应先停止进给，再停止铣刀旋转。

8、装卸铣床附件时，必须有他人帮助。装卸时应擦净工作台面和附件基准面。

9、爱护机床台面和导轨面，毛坯件、手锤、扳手等不准直接放在台面和导轨面上。

10、高速铣削或磨削刀具时应戴防护眼镜。

11、实习操作中，出现异常现象应及时停车检查；出现事故应立即切断电源并报告实习老师。

12、机床不使用时，各手柄应置于空挡位置，各向进给紧固手柄应松开，工作台应处于各向进给的中间位置，导轨面应适当涂润滑油。